Praktische voorbeelden waarbij de bedrijfsuren doorslaggevend zijn voor onderhoud, planning en operationele betrouwbaarheid.
TimeQeeper is ontwikkeld voor industriële omgevingen waarin draaiuren direct bepalend zijn voor onderhoud, inspecties en bedrijfszekerheid. In veel organisaties
worden draaiuren nog handmatig vastgelegd of verspreid over verschillende systemen bijgehouden. Dat kost tijd en leidt tot onnauwkeurigheid en beperkt overzicht.
Objectieve, op sensoren gebaseerde runtime-tracking voor alle assets, ongeacht het machinetype of de fabrikant.
TimeQeeper registreert de bedrijfsuren via een potentiaalvrij contactsignaal, dat doorgaans afkomstig is van een stroomschakelaar of een hulprelaiscontact.
Centrifugaalpompen, procespompen, slurrypompen, circulatiepompen.
Standby-pompen krijgen soms onderhoud terwijl ze nauwelijks hebben gedraaid, terwijl duty-pompen juist te laat worden geserviced. Dit verhoogt het risico op seal-slijtage en ongeplande stilstand.
Registreer automatisch draaiuren om sealvervanging en lageronderhoud exact op het juiste moment uit te voeren — gebaseerd op werkelijk gebruik.
Luchtcompressoren, koelcompressoren, gascompressoren.
Filterwissels en olie-intervallen worden niet altijd consequent gevolgd, vooral wanneer compressoren verspreid zijn opgesteld.
Centraliseer draaiurengegevens van alle compressoren in één dashboard en plan onderhoud op basis van werkelijk gebruik.
Grijpers, mixers, agitatoren en andere roterende installaties.
Procesapparatuur draait per batch of productiecyclus. Onderhoudsintervallen worden daardoor vaak geschat in plaats van gemeten.
Leg werkelijke draaiuren vast via relais- of stroomcontacten en stem smeer- en onderhoudsintervallen af op daadwerkelijk gebruik.
Hamermolens, brekers, maalsystemen.
Zware installaties bouwen draaiuren ongelijk op, afhankelijk van materiaalstroom en ploegendiensten.
Plan inspecties en tandwielkastonderhoud op basis van feitelijke draaiuren in plaats van vaste kalenderintervallen.
Ventilatoren, afzuigventilatoren, koelventilatoren, blowerunits.
Gedistribueerde ventilatiesystemen missen vaak centraal inzicht in de bedrijfsduur.
Bundel de bedrijfsuren van meerdere apparaten in één overzicht en plan filtervervangingen en onderhoud op basis van de werkelijke bedrijfsuren.
AC-motoren, servomotoren, frequentieregelaars.
Identieke motoren draaien per lijn of locatie verschillend, waardoor onderhoudsplanning inconsistent wordt.
Registreer motor-draaiuren via een stroomschakelaar of hulprelais en standaardiseer onderhoud op basis van daadwerkelijk gebruik.
Begin met het registreren van de werkelijke bedrijfsuren met behulp van objectieve sensorgegevens.
Runtime insights. Optimized maintenance.