Toepassingen en gebruiksscenario's

Praktische voorbeelden waarbij de bedrijfsuren doorslaggevend zijn voor onderhoud, planning en operationele betrouwbaarheid.

Waar handmatige registratie ophoudt en betrouwbare data begint

TimeQeeper is ontwikkeld voor industriële omgevingen waarin draaiuren direct bepalend zijn voor onderhoud, inspecties en bedrijfszekerheid. In veel organisaties

worden draaiuren nog handmatig vastgelegd of verspreid over verschillende systemen bijgehouden. Dat kost tijd en leidt tot onnauwkeurigheid en beperkt overzicht.

TimeQeeper brengt de runtime van een machine in één overzichtelijk beeld:

Objectieve, op sensoren gebaseerde runtime-tracking voor alle assets, ongeacht het machinetype of de fabrikant.

Ondersteunde apparatuurtypen

TimeQeeper registreert de bedrijfsuren via een potentiaalvrij contactsignaal, dat doorgaans afkomstig is van een stroomschakelaar of een hulprelaiscontact.

Pompen

Centrifugaalpompen, procespompen, slurrypompen, circulatiepompen.

De uitdaging:

Standby-pompen krijgen soms onderhoud terwijl ze nauwelijks hebben gedraaid, terwijl duty-pompen juist te laat worden geserviced. Dit verhoogt het risico op seal-slijtage en ongeplande stilstand.

De TimeQeeper-toepassing:

Registreer automatisch draaiuren om sealvervanging en lageronderhoud exact op het juiste moment uit te voeren — gebaseerd op werkelijk gebruik.

Compressoren

Luchtcompressoren, koelcompressoren, gascompressoren.

De uitdaging:

Filterwissels en olie-intervallen worden niet altijd consequent gevolgd, vooral wanneer compressoren verspreid zijn opgesteld.

De TimeQeeper-toepassing:

Centraliseer draaiurengegevens van alle compressoren in één dashboard en plan onderhoud op basis van werkelijk gebruik.

Gespecialiseerde apparatuur

Grijpers, mixers, agitatoren en andere roterende installaties.

De uitdaging:

Procesapparatuur draait per batch of productiecyclus. Onderhoudsintervallen worden daardoor vaak geschat in plaats van gemeten.

De TimeQeeper-toepassing:

Leg werkelijke draaiuren vast via relais- of stroomcontacten en stem smeer- en onderhoudsintervallen af op daadwerkelijk gebruik.

Shredders

Hamermolens, brekers, maalsystemen.

De uitdaging:

Zware installaties bouwen draaiuren ongelijk op, afhankelijk van materiaalstroom en ploegendiensten.

De TimeQeeper-toepassing:

Plan inspecties en tandwielkastonderhoud op basis van feitelijke draaiuren in plaats van vaste kalenderintervallen.

Ventilatoren en blowers

Ventilatoren, afzuigventilatoren, koelventilatoren, blowerunits.

De uitdaging:

Gedistribueerde ventilatiesystemen missen vaak centraal inzicht in de bedrijfsduur.

De TimeQeeper-toepassing:

Bundel de bedrijfsuren van meerdere apparaten in één overzicht en plan filtervervangingen en onderhoud op basis van de werkelijke bedrijfsuren.

Elektromotoren

AC-motoren, servomotoren, frequentieregelaars.

De uitdaging:

Identieke motoren draaien per lijn of locatie verschillend, waardoor onderhoudsplanning inconsistent wordt.

De TimeQeeper-toepassing:

Registreer motor-draaiuren via een stroomschakelaar of hulprelais en standaardiseer onderhoud op basis van daadwerkelijk gebruik.

Resultaten waar we trots op zijn

Duidelijke vermindering van handmatige registratie

Betere nauwkeurigheid in onderhoudsplanning

Sneller inzicht in daadwerkelijk machinegebruik

Betere onderbouwing van onderhoudsbeslissingen

Betere onderbouwing van onderhoudsbeslissingen

Klaar om handmatige registraties te vervangen?

Begin met het registreren van de werkelijke bedrijfsuren met behulp van objectieve sensorgegevens.

Runtime insights. Optimized maintenance.

TimeQeeper
Privacy Overview

Deze website gebruikt cookies om u de best mogelijke gebruikerservaring te bieden. Cookie-informatie wordt in uw browser opgeslagen en heeft als functie u te herkennen wanneer u terugkeert naar onze website en ons team te helpen begrijpen welke delen van de website u het meest interessant en nuttig vindt.